DN1200 Alın Kaynaklı Boru Ek Parçaları

Equal tee, petrokimya, petrol ve doğal gaz, sıvılaştırılmış gaz, gübre, enerji santrali, nükleer enerji, gemi yapımı, kağıt yapımı, ilaç, gıda sanitasyon, mühendislik inşaatı ve bakımının kentsel inşaat endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Endüstride bu tür boruların basıncı yüksektir, basınç 600 kg'a ulaşabilir, su borusunun ömrü daha düşüktür, genellikle 16 kilogramdır.

Eşit te aynı çapın her iki ucundadır, indirgeme te branş borusu diğer iki farklı çaplı redüksiyon te ile adlandırılır, söz konusu yöntem aşağıdaki gibidir: "T3" gibi eşit te için dış çapın üç genel prensibi 3'tür. inç eşittir tee."T4 x 4 x 3.5" gibi farklı çaplar için aynı çapın çapı 3,5 inçtir.

Malzeme genellikle 10 # 20 # A3 Q23 20g 20g 20g 16Mn ASTM A234 ASTM A403 vb., üç yollu, dış çap aralığı 26 "-60" dan kaynak tee kadar 2.5 "-60" dır.28-60 mm duvar kalınlığı.

Stres seviyeleri sch-5s, Sch10s, Sch10, Sch20, Sch30, Sch40s, STD, Sch40, Sch60, Sch80s, XS;Sch80, Sch100, Sch120, Sch140, Sch160, XXS.

Eşit çaplı tişörtü nasıl kaynak yapabilirim?

İki iş parçasını aynı anda birbirine kaynaklamak için direnç ısısını KULLANAN bir tür direnç kaynağı yöntemidir.Kaynağın yüksek üretkenliği ve kolay otomasyonu yaygın olarak kullanılmaktadır.Uygulaması şu şekilde özetlenebilir:

(1) çelik, profil, tel, takviye, ray, kazan borusu, petrol ve doğal gaz taşıma vb. gibi iş parçasının alın kaynağı.

(2) araba jantının ve bisikletin alın kaynağı, motosiklet tekerleği halkası ve çeşitli bağlantıların kaynağı vb. gibi halka iş parçasının alın kaynağı.

(3) Parçaların kaynağı, maliyetleri azaltmak için karmaşık parçalara kaynaklanacak parçaların basit haddeleme, dövme, damgalama veya işleme şeklinde olacaktır.Örneğin, araba yönlendirme mili kabuğunun ve arka aks muhafazasının kaynağı, çeşitli bağlantı çubuklarının ve çubukların kaynağı ve özel parçaların kaynağı.

(4) yabancı metallerin kaynağı, değerli metalleri koruyabilir ve ürün performansını iyileştirebilir.Aletin iş parçası (HSS) ve kuyruk (orta karbonlu çelik alın kaynağı, içten yanmalı motor egzoz valfi kafası (ısıya dayanıklı çelik) ve kuyruk (çelik) alın kaynağı, alüminyum bakır iletken kaplin alın kaynağı vb. Alın kaynağı iki türe ayrılır: dirençli alın kaynağı ve flaş alın kaynağı.

İş parçasının iç direnci, kaynaklı metalin direnci ve iş parçasının kırık alanı ile ters orantılı olan elektrotun uzunluğu 10 ile orantılıdır.

Direncin temas direnci ve diğer çap te, temas yüzeyinin yüzey durumu, sıcaklığı ve basıncı ile belirlenir.Temas direnci bariz oksitlere veya diğer çalıntı mallara sahip olduğunda temas direnci yüksektir.Sıcaklık veya basıncın artması, gerçek temas alanının artması nedeniyle temas direncinin azalmasına neden olacaktır.Kaynak başlangıcında kontak noktasındaki akım yoğunluğu yüksektir;Uç yüzey sıcaklığı hızla yükseldikten sonra temas direnci hızla azalır.Belli bir sıcaklığa ısıtıldığında (600 derece çelik, 350 derece alüminyum alaşımı), temas direnci tamamen ortadan kalktı.

Punta kaynağında olduğu gibi, kaynağın ısı kaynağı da direncin ürettiği dirençtir.Direnç lehimlendiğinde, temas direnci çok kısa sürede oluşur ve toplam ısının yüzde 10 ila 15'inden daha azını üretir.Ancak bu ısı, temas yüzeyine yakın çok dar bir alanda üretilir.Sonuç olarak, bu alanın sıcaklığı hızla yükselir ve iç direnç hızla artar ve temas direnci tamamen ortadan kalksa bile alanın ısıl şiddeti diğer yerlere göre daha fazladır.

Kaynak koşulları ne kadar zorsa, akım o kadar fazla ve akım o kadar kısadır.İş parçası ne kadar küçükse, temas direncinin ısıtma üzerindeki etkisi o kadar belirgindir.